1. Radiografía Industrial (RT)

  Determinación de discontinuidades en soldaduras de tubería, tanques, estructuras, recipientes a presión, etc.
Determinación de discontinuidades en materiales forjados, piezas fundidas y materias primas.
Aplicable en materiales ferrosos y no ferrosos y cerámicos.

2. Ultrasonido (UT) convencional y Arreglo de Fases:

  Determinación de discontinuidades en soldaduras de tubería, tanques, estructuras, recipientes a presión, etc.
Determinación de discontinuidades en materiales forjados, piezas fundidas y materias primas.
Aplicable en materiales ferrosos y no ferrosos y cerámicos.

3. Determinación de Espesores por Ultrasonido (UTT)

  Monitoreo de corrosión y erosión en tuberías y equipos.
Perdida de pared en intercambiadores de calor, tubos de calderas, estructuras como puentes, etc.

4. Partículas Magnéticas (MT)

Aplicando técnica seca o húmeda, visible con luz natural o fluorescente.
Determinación de defectos de fabricación superficiales y subsuperficiales en piezas ferromagnéticas.
Determinación de grietas por servicio en Engranajes, Piñones, Trunnion, Ejes, etc., en componentes de molinos de Bolas, Sag en la industria extractiva.
Determinación de grietas en estructuras soldadas, post eventos sismicos o sobreesfuerzos.

5. Líquidos Penetrantes (PT)

Penetrantes Fluorescentes visibles con Luz Negra, técnicas tipo “I”: o Métodos “A y C”, Lavables Con Agua. o Métodos “B, C y D”, Postemulsificables, Hidrofílicos o Lipofílicos.
 Penetrantes Rojos visibles con Luz Natural, técnicas tipo “II”: o Métodos “A y C”, Lavables Con Agua. o Método “C”, Postemulsificables a base de solvente.   Campo de aplicación: Determinación de defectos abiertos a la superficie en piezas ferromagnéticas y  no ferromagnéticas.
Determinación de grietas en partes de vehículos, cigüeñales, ejes, culatas, etc.
Determinación de discontinuidades superficiales en soldaduras.